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      新聞資訊

      立式包裝機設備故障及排除方法

      瀏覽量:191
      摘要: 立式包裝機 故障類型 原因 解決辦法 觸摸開機鍵后機器不工作 1、檢查急停開關是否復位 2、變頻器、伺服控制器處于報警狀態 1、將急停開關復位 2、關掉總電源20秒后再開機 漏電開關跳閘 發熱管等電器元器件漏電 逐一檢查各電器(先確定范圍,然后在確定范圍內逐一檢查) 封輥不熱 1、斷路保護器跳閘 2、發熱管燒壞 3、溫控表損壞 4、固態繼電器損壞 5、溫度采樣不準確 1、檢查排除短路,重新合上 2、更換發熱片 3、更換溫控表 4、更換固態繼電器 5、更換熱電偶 溫控表數字反復跳動 熱電偶松動或損壞 緊固或更換熱電偶 停機時溫度正常,開機后,溫度不斷下降 1、環境電壓偏低,導致發熱片功率減小 2、發熱片功率太小 1、降低包裝速度或增加穩壓裝置 2、更換大功率發熱

      立式包裝機 故障類型

      原因

      解決辦法

      觸摸開機鍵后機器不工作

      1、檢查急停開關是否復位
      2、變頻器、伺服控制器處于報警狀態

      1、將急停開關復位
      2、關掉總電源20秒后再開機

      漏電開關跳閘

      發熱管等電器元器件漏電

      逐一檢查各電器(先確定范圍,然后在確定范圍內逐一檢查)

      封輥不熱

      1、斷路保護器跳閘
      2、發熱管燒壞
      3、溫控表損壞
      4、固態繼電器損壞
      5、溫度采樣不準確

      1、檢查排除短路,重新合上
      2、更換發熱片
      3、更換溫控表
      4、更換固態繼電器
      5、更換熱電偶

      溫控表數字反復跳動

      熱電偶松動或損壞

      緊固或更換熱電偶

      停機時溫度正常,開機后,溫度不斷下降

      1、環境電壓偏低,導致發熱片功率減小
      2、發熱片功率太小

      1、降低包裝速度或增加穩壓裝置 
      2、更換大功率發熱片

      運膜不下

      1、運膜氣缸壓力不夠或太大
      2、包裝膜靜電太大
      3、運膜驅動器報警
      4、夾膜氣缸有沒有誤動作

      1、檢查壓膜壓力是否為0.4MPa 
      2、更換包裝膜
      3、查看電機有沒有被卡死,沒有的話重新上電

      不能控制切點或切半包

      1、包裝膜邊緣打皺或光路質量問題引起光電誤動作
      2、光電眼靈敏度未調整好
      3、設定袋長不夠引起長短包

      1、更換包裝膜
      2、重新調整光電靈敏度
      3、將袋長設定加大

      包裝袋封口漏氣

      1、溫度不夠
      2、壓力不足
      3、封合時間過短
      4、前后橫封輥封合不平
      5、夾料

      1、適當升高溫度
      2、檢查總壓力是否為0.65MPa
      3、將封合時間參數適當加大
      4、仔細調整橫封輥封口平行度 
      5、調整下料時間或充氣延時

      封口處的包裝膜突然起火

      1. 固態繼電器損壞
      2. 熱電偶損壞
      3. 溫控表工作不正常:如超調,或溫控表損壞
      1. 更換固態繼電器
      2. 更換熱電偶
      3. 調整溫控表參數,更換溫控儀表

      包裝袋袋長不一

      1. 運膜打滑
      2. 運膜時膜的晃動過大,導致色標傳感器無法正常檢測到色標
      1. 檢查運膜皮帶和料筒
      2. 檢查穿膜是否正確

      其他故障

      用戶根據設備使用時的具體情況,向廠家咨詢

       


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